Language
|
| الكمية: | |
|---|---|
إن آلة التنظيف بالليزر الليفي النبضي من سلسلة DP-LC-PFWD عبارة عن نظام متقدم لإزالة الصدأ بالليزر غير المتصل مصمم لمعالجة الأسطح الصناعية. من خلال الاستفادة من تقنية ليزر الألياف النبضية عالية الدقة، فإنها تزيل الصدأ والطلاء والأكاسيد والملوثات بكفاءة دون الإضرار بالركيزة - مما يجعلها تغير قواعد اللعبة بالنسبة للصناعات التي تهتم بالتكلفة والتي تركز على البيئة. على عكس طرق التنظيف التقليدية (مثل السفع الرملي)، لا يتطلب هذا النظام أي مواد كيميائية أو مواد كاشطة، مما يضمن عدم وجود أي نفايات ثانوية والامتثال للمعايير البيئية. وبفضل الطاقة القابلة للتعديل (100 واط - 300 واط) والتصميم المدمج، فإنه يندمج بسلاسة في خطوط الإنتاج، مما يوفر كفاءة أعلى بنسبة تصل إلى 80% ويقلل تكاليف العمالة بشكل كبير. إنه الخيار الأمثل للمستثمرين الذين يبحثون عن حلول مستدامة لمعالجة الأسطح عبر القطاعات الصناعية المتنوعة.
مزود بلوحة تحكم تعمل باللمس وتطبيق جوال يتميز بأمان بصمة الإصبع، ويوفر الجهاز تشغيلًا بديهيًا وحماية للبيانات. وهو يدعم واجهة مستخدم متعددة اللغات (EN/DE/ES/FR)، لتلبية احتياجات المستخدمين العالميين وتبسيط التعاون الجماعي. تضمن تحديثات الحالة في الوقت الفعلي عبر مؤشرات LED الشفافية التشغيلية، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل.
تم تصميم الماكينة بعجلات شديدة التحمل، مما يمكنها من التنقل بسهولة على منحدرات بزاوية 30 درجة، مما يتيح الاستخدام المرن في ورش العمل، أو مواقع البناء، أو المشروعات في الموقع. يحافظ نظام التبريد المتقدم على درجات حرارة أقل من 45 درجة مئوية أثناء التشغيل المستمر، مما يطيل عمر المعدات ويضمن أداءً مستقرًا في البيئات الصناعية القاسية.
مع 4 أوضاع تنظيف قابلة للتعديل وقوة تتراوح من 100 واط إلى 300 واط، يتكيف النظام مع المواد ذات السماكات المختلفة (الفولاذ والألمنيوم والمواد المركبة وما إلى ذلك). سواء أكانت إزالة الصدأ الخفيف من أجزاء السيارة أو إزالة الطلاء القديم من القطع الأثرية، فإنها تحافظ على سلامة السطح مع تقديم نتائج متسقة.
بالمقارنة مع السفع الرملي، يقلل محلول التنظيف بالليزر هذا من النفايات بنسبة 60% وينظف بشكل أسرع 3 مرات، مما يقلل من تكاليف العمالة بنسبة 80%. إن تصميمه الموفر للطاقة والاستهلاك الصفري للمواد الكيميائية يقلل من نفقات التشغيل، مما يتماشى مع أهداف التصنيع الخضراء وتوفير التكاليف على المدى الطويل.
سلسلة موبا إم+ |
سلسلة تنظيف MOPA |
||||||
حدود |
MFPT-100M+ |
MFPT-200M+ |
MFPT-300M+ |
MFPT-C100M+ |
MFPT-C120M+/200M+/300M+ |
MFPT-C200M+/300M |
MFPT-C500M+ |
الطاقة (ث) |
100 |
200 |
300 |
100 |
100/200/300 |
200/300 |
500 |
تردد الطاقة الكامل (كيلو هرتز) |
55 ~ 4000 |
110 ~ 4000 |
165 ~ 4000 |
55 ~ 4000 |
55/110/165~4000 |
110/165~4000 |
30~7 |
عرض النبض (ns) |
1 ~ 500 |
1 ~ 500 |
1 ~ 500 |
1 ~ 500 |
10 ~ 500 |
10 ~ 500 |
10 ~ 500 |
نطاق النبض (كيلو هرتز) |
1 ~ 4000 |
1 ~ 4000 |
1 ~ 4000 |
1 ~ 4000 |
1 ~ 4000 |
1 ~ 4000 |
10 ~ 3000 |
طاقة النبضة الواحدة (ملي جول) |
0.1 ~ 1.8 |
0.1 ~ 1.8 |
0.1 ~ 1.8 |
0.1 ~ 1.8 |
0.1~1 |
0.1~1 |
50 |
دليل الطاقة الخفيفة (ميغاواط) |
0.1~1 |
0.1~1 |
0.1~1 |
0.1~1 |
0.1~1 |
0.1~1 |
0.1~1 |
مرجع الأداء الكهربائي |
|||||||
مصدر طاقة الإدخال (V) |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
استهلاك الطاقة (وات) |
550 |
900 |
1300 |
550 |
550/900/1300 |
900/1300 |
2000 |
مرجع رأس الإخراج |
|||||||
نوع الإخراج |
المعزل |
المعزل |
المعزل |
كيو سي اس-1 |
كيو سي اس-5 |
كيو سي اس-8 |
QBH |
قطر البقعة (مم) |
5~7 |
5~7 |
8 ± 1 |
5 ± 1 |
4 ~ 5 |
6 ~ 8 |
/ |
شكل البقعة (مم) |
دائري |
دائري |
دائري |
دائري |
دائري |
دائري/مربع |
دائري |
طول ألياف الإخراج (م) |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
قطر شعاع الإخراج (مم) |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
م2*بب |
م2<1.6 |
م2<1.6 |
م2<1.6 |
م2<1.6 |
M2 <14 |
بي بي بي <10 |
|
تبديد الحرارة الأداء الميكانيكي |
|||||||
الأبعاد (مم) |
490*422*131 |
490*422*131 |
490*422*131 |
350*260*90 |
490*422*131 |
630*430*120 |
820*448*190 |
الوزن (كجم) |
≈25 |
≈25 |
≈25 |
≈11 |
≈25 |
≈40 |
≈52 |
طريقة التبريد |
تبريد الهواء |
تبريد الهواء |
تبريد الهواء |
تبريد الهواء |
تبريد الهواء |
تبريد الهواء |
تبريد المياه |
الصناعات المعمول بها |
الصلب 、 الألومنيوم 、 الصدأ / التآكل |
التماس اللحام |
الصدأ/التآكل، الإطارات، المكونات، التماس اللحام |
قوالب السيارات |
الفضاء الجوي، بناء السفن، السكك الحديدية/القطارات |
||
آلة تنظيف ألياف الليزر النبضية تستخدم على نطاق واسع في:
صناعة تشغيل المعادن : إزالة الصدأ والزيت والحجم من مكونات الفولاذ/الألومنيوم.
صناعة السيارات : تنظيف طبقات اللحام والقوالب وهياكل المركبات.
الفضاء الجوي وبناء السفن : المعالجة السطحية لأجزاء الطائرات وهياكل السفن.
الحفاظ على التراث : التنظيف اللطيف للقطع الأثرية والهياكل التاريخية.
صيانة السكك الحديدية/القطارات : إزالة الصدأ من القضبان ومكونات القطار.
صناعة الإلكترونيات : تنظيف مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمواد شبه الموصلة دون ضرر.
نحن نقدم النقش بالليزر على أغلفة المعدات، وندعم مطابقة ألوان Pantone ونقش الشعار المتجه للتوافق مع هوية علامتك التجارية.
يتم تطوير وحدات المعالجة المخصصة بناءً على احتياجات الصناعة المحددة - ما عليك سوى توفير نوع المادة ونطاق السُمك ومتطلبات سرعة المعالجة للحصول على حل مخصص.
تتوفر واجهة مستخدم متعددة اللغات (الألمانية والإسبانية وما إلى ذلك) وإعادة برمجة PLC للتكيف مع سير العمل التشغيلي والمتطلبات الإقليمية.
قدرات الإنتاج : قاعدتان حديثتان (نانتونغ: منشأة ليزر عالية الطاقة بمساحة 90 فدانًا؛ دونغقوان: مصنع للمعدات الدقيقة بمساحة 40000 متر مربع) تضمن إمدادًا مستقرًا. تتوفر جولات افتراضية في المصنع خلال 72 ساعة.
ضمان القدرة : تم تسليم أكثر من 25000 وحدة خلال 13 عامًا؛ إنتاج شهري يزيد عن 80 آلة قطع بالليزر و120+ آلة لحام بالليزر (قابلة للتوسيع لتلبية الطلب الأقصى).
التدريب الفني : تدريب مجاني مدى الحياة عبر الإنترنت + جلسات في الموقع في مركز التدريب المحلي لدينا حتى يحقق فريقك الكفاءة التشغيلية.
التسليم والخدمات اللوجستية : يتم شحن النماذج القياسية خلال 15-20 يوم عمل؛ الطلبات المخصصة خلال 25-30 يومًا (30% أسرع من متوسط الصناعة). يشمل الشحن البحري العالمي (25 يومًا) التخليص الجمركي ودعم التثبيت في الموقع.
نعم، التحقق من العينة متاح مع دفع التكلفة (قابلة للخصم من الطلبات بالجملة). نحن نقدم تقارير اختبار كاملة، بما في ذلك تحليل المواد المعدنية، وخشونة السطح، وقياسات قطر بقعة الليزر.
قطعاً. نحن نقدم ثلاثة مستويات من التخصيص: المظهر (الشعار/اللون)، والوظيفي (وحدات المعالجة)، والنظام (متعدد اللغات/PLC). اتصل بفريقنا لمناقشة احتياجاتك المحددة.
نعم. تتميز الماكينة بتصميم سهل الاستخدام مع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة. يقدم فريق ما بعد البيع لدينا دعمًا فنيًا على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع، كما يتم تضمين أدلة الصيانة الوقائية المنتظمة لإطالة عمر المعدات.
