| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
تعد حلاً الآلة المتكاملة للقطع بالليزر بيكو ثانية من سلسلة DPG-SPQL متطورًا لمعالجة عدم الاتصال فائقة الدقة ، حيث تدمج تقنية ليزر بيكو ثانية/نانوثانية مع كفاءة المحطة المزدوجة. تم تصميمه بشكل أساسي للزجاج والمكونات عالية الدقة، فهو يحقق القطع (الزجاج فائق الوضوح ≥8 مم) والحفر (القطر الداخلي ≥100 مم) مع دقة تحديد موضع المحور XY تصل إلى ±3μm. نظرًا لأنه مزود بتركيز Bessel متعدد النقاط وجلفانومتر مسح ثلاثي الأبعاد، فإنه يتيح معالجة الشكل الحر دون تغيير الأداة - مما يوفر حواف ناعمة (تقطيع الحافة ≥0.3 مم) وعدم وجود أي مواد مستهلكة. مثالية للصناعات الإلكترونية والطبية والسيارات والطاقة الكهروضوئية، حيث توازن هذه الآلة بين السرعة والدقة والاستدامة.

من خلال اعتماد تكنولوجيا القطع البارد ، تتجنب الآلة الضرر الحراري للمواد، مما يضمن حواف ناعمة وخالية من الاختباء ودقة أبعاد ثابتة. مع دقة معالجة تبلغ ±3μm (للنماذج المتميزة)، فإنه يلبي المتطلبات الصارمة للمكونات الزجاجية المتطورة في الإلكترونيات والأجهزة الطبية.
يسمح التصميم المزدوج للمحطة بالمعالجة بدون توقف - حيث تقوم إحدى المحطات بمعالجة القطع بينما تقوم الأخرى بتحميل/تفريغ قطع العمل. يؤدي هذا إلى تعزيز الكفاءة بشكل كبير، ويقلل وقت الخمول، ويوازن السرعة (50 ~ 400 مم / ثانية) مع الاستقرار لإنتاج كميات كبيرة.
متوافقة مع الزجاج متعدد السماكة (1-8 مم) والأشكال المتعددة، وتتكيف الآلة مع التطبيقات المتنوعة بدءًا من شاشات العرض الإلكترونية وحتى القوارير الطبية. إنها تعمل بطاقة منخفضة تبلغ 5KW/H ولا تتطلب أي مواد استهلاكية، مما يقلل تكاليف التشغيل بنسبة 50% مقارنة بطرق القطع التقليدية.
مجهزة بمكونات تحديد المواقع الدقيقة ونظام تثبيت الفراغ، تضمن الآلة تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل وتمنع إزاحة قطعة العمل. تلبي معالجتها الخالية من الغبار المعايير البيئية، مما يقضي على الانبعاثات الضارة ويدعم التصنيع الأخضر.
الرقم التسلسلي |
غرض |
دي بي جي-SPQL-I |
دي بي جي-SPQL-II |
دي بي جي-SPQL-III |
دي بي جي-SPQL-IV |
1 |
ليزر بيكو ثانية بالأشعة تحت الحمراء |
60 واط 1.4 مللي جول |
60 واط 2 مللي جول |
70 واط 1.4 مللي جول |
60 واط 2 مللي جول |
2 |
ليزر ثاني أكسيد الكربون |
150 واط (قياسي) |
150 واط (قياسي) |
150 واط (قياسي) |
150 واط (قياسي) |
3 |
المحرك الخطي |
الحديد محفور |
الحديد محفور |
لا حديد |
لا حديد |
4 |
السكتة الدماغية العمل |
700 مم × 800 مم × 2 |
700 مم × 800 مم × 2 |
700 مم × 800 مم × 2 |
700 مم × 800 مم × 2 |
5 |
سرعة القطع |
50 ~ 400 مم / ثانية |
50 ~ 400 مم / ثانية |
50 ~ 400 مم / ثانية |
50 ~ 400 مم / ثانية |
6 |
دقة المعالجة |
± 5 ميكرومتر |
± 5 ميكرومتر |
± 3 ميكرومتر |
± 3 ميكرومتر |
7 |
قطع دائرية |
± 5 ميكرومتر |
± 5 ميكرومتر |
± 3 ميكرومتر |
± 3 ميكرومتر |
8 |
تحديد المواقع CCD |
خياري |
خياري |
معيار |
معيار |
9 |
قطع الطيران والقطع |
معيار |
معيار |
معيار |
معيار |
10 |
سمك القطع |
1-5 مللي متر |
1-8 مللي متر |
1-5 مللي متر |
1-8 مللي متر |
تعتبر آلة القطع بالليزر بيكو ثانية ذات المحطة المزدوجة أداة أساسية من أجل:
صناعة الإلكترونيات : قطع الزجاج لشاشات العرض وشاشات اللمس ومكونات أشباه الموصلات.
قطاع السيارات : معالجة الزجاج الأمامي للسيارات والمرايا وزجاج أجهزة الاستشعار.
الصناعة الطبية : تصنيع القوارير الزجاجية الدقيقة والمحاقن ومكونات الأجهزة الطبية.
الصناعة الكهروضوئية : قطع الركائز الزجاجية للألواح الشمسية.
المجال المعماري : زجاج بأشكال مخصصة للنوافذ والجدران الساترة والعناصر الزخرفية.
تعزيز التعرف على العلامة التجارية من خلال النقش بالليزر المخصص على أغلفة المعدات - نحن ندعم مطابقة ألوان Pantone ونقش الشعار المتجه للحصول على صورة علامة تجارية متماسكة.
نقوم بتطوير وحدات معالجة مخصصة بناءً على احتياجاتك الخاصة، بما في ذلك نوع المادة (الزجاج المتخصص)، ونطاق السُمك، ومتطلبات سرعة القطع. وهذا يضمن توافق الماكينة مع سير عمل الإنتاج الفريد لديك.
تتوفر واجهة مستخدم متعددة اللغات (الألمانية والإسبانية وغيرها) وإعادة برمجة PLC للتكيف مع معايير التشغيل الإقليمية وتفضيلات الفريق.
التميز في الإنتاج : تضمن قواعد Nantong (منشأة الليزر عالية الطاقة التي تبلغ مساحتها 90 فدانًا) وDongguan (مصنع المعدات الدقيقة الذي تبلغ مساحته 40,000 متر مربع) تصنيعًا عالي الجودة. الجولات الافتراضية متاحة خلال 72 ساعة.
استقرار القدرة : تم تسليم أكثر من 25000 وحدة خلال 13 عامًا؛ إنتاج شهري يزيد عن 80 آلة قطع بالليزر و120+ آلة لحام بالليزر (قابلة للتوسيع لتلبية الطلب الأقصى).
تدريب شامل : تدريب مجاني مدى الحياة عبر الإنترنت + جلسات فنية في الموقع لضمان إتقان فريقك للتشغيل والصيانة.
تسليم موثوق : يتم شحن النماذج القياسية خلال 15-20 يوم عمل (بما في ذلك المعايرة البصرية وتقارير الاختبار)؛ الطلبات المخصصة خلال 25-30 يومًا. تشمل الخدمات اللوجستية العالمية الشحن البحري لمدة 25 يومًا والتخليص الجمركي والتركيب في الموقع.
نعم. نحن نقدم عينات مدفوعة (تكلفة قابلة للخصم من الطلبات المجمعة) مع تقارير اختبار مفصلة، بما في ذلك دقة القطع، وبيانات تقطيع الحواف، وتحليل سلامة المواد.
قطعاً. يتميز تصميم المحطة المزدوجة بالمرونة لكل من تخصيص الدفعات الصغيرة وإنتاج الدفعات الكبيرة. يوفر إعداد المعلمات السريع والمعالجة الخالية من الأدوات الوقت لعمليات التشغيل الصغيرة.
نحن نقدم الدعم الفني عبر الإنترنت مدى الحياة، وأدلة الصيانة الدورية، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في الموقع إذا لزم الأمر. يقوم فريقنا بالرد على الاستفسارات خلال 24 ساعة لتقليل وقت توقف الإنتاج.