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Dirigida a los puntos débiles de la perforación mecánica tradicional, como el desconchado de los bordes, la formación de grietas y la baja eficiencia del procesamiento, esta máquina aprovecha la avanzada tecnología láser de nanosegundos para producir orificios limpios y consistentes con un daño mínimo al material. Ideal para líneas de producción de gran volumen en los sectores electrónico, óptico y fotovoltaico, la máquina perforadora de vidrio con láser de nanosegundos de la serie DP equilibra velocidad y precisión, ayudando a los fabricantes a reducir las tasas de rechazo y optimizar los costos operativos. Ya sea que maneje vidrio electrónico delgado o paneles fotovoltaicos gruesos, este dispositivo se destaca como una solución confiable para las necesidades modernas de procesamiento de vidrio.

Cuenta con una precisión del diámetro del orificio de ±0,01 mm y una precisión de posicionamiento repetido de ±0,005 mm, lo que cumple con los estrictos requisitos de microperforación para cubiertas traseras de vidrio de teléfonos inteligentes y componentes de lentes ópticas. Este nivel de precisión elimina los pasos de posprocesamiento, lo que ahorra tiempo y costos de mano de obra a los fabricantes.
Adopta ablación láser sin contacto para procesar vidrio, evitando la tensión mecánica que causa astillas en los bordes y grietas internas. Esta característica es especialmente crítica para vidrio fino y frágil (de 0,1 a 2 mm de espesor), ya que garantiza la integridad de los productos terminados y reduce el desperdicio de materia prima hasta en un 30 % en comparación con los métodos tradicionales.
Equipado con un motor lineal de alta velocidad y un sistema CNC inteligente, que admite perforación por lotes continua con una velocidad de procesamiento de hasta 50 orificios por minuto. La máquina también integra un módulo de carga y descarga automática, lo que reduce la intervención manual y aumenta la eficiencia general de la producción entre 2 y 3 veces.
Compatible con una amplia gama de tipos de vidrio, incluido vidrio flotado, vidrio templado, vidrio de borosilicato, vidrio fotovoltaico y vidrio óptico. Puede perforar agujeros de diferentes formas (redondas, cuadradas, irregulares) según requisitos personalizados, adaptándose a diversos escenarios de aplicación en múltiples industrias.
Categoría |
Detalles |
Parámetros del láser |
Longitud de onda: 1064 nm; Ancho de pulso: 10–100 ns; Potencia del láser: 50W/100W/200W (opcional); Frecuencia de repetición: 1–200 kHz |
Rendimiento de perforación |
Rango de diámetro del orificio: 0,05 a 5 mm; Rango de espesor del vidrio: 0,1 a 10 mm; Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm; Velocidad de procesamiento: Hasta 50 agujeros/min |
Configuración de la máquina |
Tamaño de la mesa de trabajo: 300 × 300 mm/500 × 500 mm (personalizable); Sistema de Control: CNC + Pantalla Táctil; Sistema de accionamiento: motor lineal de alta velocidad |
Potencia y dimensiones |
Fuente de alimentación: CA 220 V/380 V 50/60 Hz; Dimensiones de la máquina: 1500×1200×1800mm; Peso neto: 800 kg/1200 kg |
Especializado en perforar microagujeros en el cristal de la pantalla táctil de un teléfono inteligente, el cristal de la cubierta trasera de una tableta y componentes de cristal del sensor. La alta precisión garantiza la integración perfecta de piezas electrónicas, cumpliendo con la tendencia de miniaturización de los productos electrónicos de consumo.
Aplicado al procesamiento de lentes ópticas, portaobjetos de microscopio, vidrio de prisma y módulos de lentes de cámara. El método de perforación sin contacto preserva el rendimiento óptico del vidrio, evitando cualquier distorsión que afecte la transmisión de la luz.
Los taladros guían los agujeros en los paneles de vidrio fotovoltaicos para facilitar la conexión de las células solares, mejorando la eficiencia de conversión de energía de los módulos solares. La máquina puede manejar vidrio fotovoltaico de gran tamaño (hasta 2000×1000 mm) con un rendimiento estable.
Procesa componentes de vidrio para pantallas de automóviles, espejos retrovisores y cubiertas de sensores. Cumple con los estrictos estándares de calidad de la industria automotriz, asegurando la durabilidad y confiabilidad de las piezas de vidrio en condiciones de trabajo duras.
Entendemos que diferentes clientes tienen requisitos de procesamiento únicos, por lo que ofrecemos servicios integrales de personalización para la máquina perforadora de vidrio con láser de nanosegundos serie DP:
Personalización de la ruta de perforación : personalice las rutas de perforación y los patrones de orificios de acuerdo con los dibujos o muestras proporcionados por el cliente, lo que admite el procesamiento de orificios irregulares para vidrio con formas especiales.
Personalización de la mesa de trabajo : ajuste el tamaño y la estructura de la mesa de trabajo para que coincida con el diseño de la línea de producción existente del cliente, logrando una integración perfecta con los sistemas de producción automatizados.
Personalización del módulo de funciones : agregue módulos opcionales, como sistemas de inspección automática, funciones de limpieza láser o configuraciones de cabezales multiláser para satisfacer necesidades de producción específicas.
Personalización de soluciones : proporcione soluciones llave en mano integrales, que incluyen consulta técnica de preventa, instalación en el sitio y depuración de procesos personalizada.
La máquina perforadora de vidrio con láser de nanosegundos de la serie DP cumple con los estándares de calidad internacionales y cuenta con las certificaciones CE, ISO 9001 y FCC, lo que garantiza su elegibilidad para exportar a los mercados globales. Estamos comprometidos a brindar soporte postventa integral a nuestros clientes:
Servicio de garantía : Ofrezca una garantía de 1 año para toda la máquina y una garantía de 2 años para los componentes principales (fuente láser, sistema de control), con reemplazo gratuito de piezas defectuosas durante el período de garantía.
Soporte in situ : implemente equipos técnicos profesionales para brindar servicios de instalación, puesta en servicio y capacitación in situ en las principales regiones del mundo, incluidas Europa, América del Norte y el sudeste asiático.
Mantenimiento remoto : brinde soporte técnico remoto 24 horas al día, 7 días a la semana mediante videollamada o depuración en línea, resolviendo problemas de equipos de manera oportuna para minimizar el tiempo de inactividad de producción.
Servicios de capacitación : realice capacitación gratuita sobre operación y mantenimiento para el personal de los clientes, que cubra la operación del equipo, el mantenimiento diario y las habilidades de resolución de problemas.