Découpeuse laser de tubes à triple mandrin série L

Présentation du produit

La machine de découpe laser de tubes robuste à triple mandrin et sans déchets de la série L est une solution industrielle haute performance conçue pour un traitement précis et efficace des tubes. Développée par DPLASER, cette machine intègre une structure horizontale robuste avec une technologie de découpe intelligente, offrant une stabilité et une précision exceptionnelles pour une production en grand volume. Conçu pour éliminer le gaspillage de matériaux et rationaliser les flux de travail, il prend en charge le traitement transparent de divers profils, des tuyaux ronds et carrés aux poutres en H, ce qui en fait un atout polyvalent pour les industries de fabrication métallique. Avec sa conception de mandrin latéral et sa compatibilité avec l'alimentation semi-automatique, la série L redéfinit la productivité en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en minimisant les temps d'arrêt.

Avantages et bénéfices clés

Structure horizontale et système de coupe intelligent

Fonctionnement stable et précision supérieure : le cadre horizontal garantit un minimum de vibrations lors de la coupe à haute puissance, garantissant une précision constante pour les tâches complexes de traitement des tubes.

Optimisation automatisée des processus : équipée d'un logiciel intelligent avancé, la machine permet des séquences de découpe entièrement automatisées, optimisant la vitesse et la précision tout en réduisant les erreurs humaines.

Conception à triple mandrin monté sur le côté

Chargement et déchargement efficaces : le mandrin latéral pratique simplifie la manipulation des matériaux, permettant un chargement/déchargement rapide et facile des tubes et profilés.

Dépendance réduite au travail : en rationalisant le flux de matériaux, la conception réduit les interventions manuelles, libérant ainsi le personnel pour d'autres tâches critiques.

Alimentation semi-automatique et assistance à la production par lots

Amélioration de la productivité : Compatible avec les racks d'alimentation semi-automatiques, la machine augmente le débit en permettant un approvisionnement continu en matériaux pour une production à long terme.

Traitement sans déchets : les systèmes intégrés de déchargement automatique et de collecte des déchets garantissent une utilisation maximale des matériaux, éliminant les rebuts et réduisant les coûts.

Profil polyvalent et compatibilité des matériaux

Traitement multi-profils : une seule machine gère les tuyaux ronds, les tuyaux carrés, les poutres en H et divers autres profils, éliminant ainsi le besoin de plusieurs outils spécialisés.

Large adaptabilité des matériaux : conçu pour couper l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, les alliages d'aluminium, le laiton et le cuivre avec précision (l'épaisseur varie en fonction de la puissance du laser).

Spécifications techniques

Modèle	Portée du traitement des tuyaux	Puissance de sortie laser	Déplacement de l'axe Y1	Déplacement de l'axe Y2	Déplacement de l'axe Y3	Voyage sur l'axe X	Voyage sur l'axe Z
DPE-L6060-K22	Voyage : 6000 mm, roulement : 50 kg/m ; Diamètre du tube circulaire : 10-220 mm ; Diamètre du tube carré : 10-150 mm ; Poutre en I : 160 × 80 mm	3000W	6060mm	1500mm	6060mm	400mm	900 mm
DPE-L6060-K35	Voyage : 6000 mm, roulement : 100 kg/m ; Diamètre du tube circulaire : 10-350 mm ; Diamètre du tube carré : 10-250 mm ; Poutre en I : 280 × 140 mm ; La grande griffe se déplace deux fois, la petite griffe une fois	6000W	6060mm	1500mm	6060mm	400mm	900 mm
DPE-L12060-K35	Déplacement : 12 000 mm, roulement : 100 kg/m ; Diamètre du tube circulaire : 10-350 mm ; Diamètre du tube carré : 10-250 mm ; Poutre en I : 280 × 140 mm ; La grande griffe se déplace deux fois, la petite griffe une fois	6000W	12060mm	1500mm	12060mm	400mm	900 mm
DPE-L120120-K50	Déplacement : 12 000 mm, roulement : 150 kg/m ; Diamètre du tube circulaire : 10-500 mm ; Diamètre du tube carré : 10-360 mm ; Poutre en I : 360 × 200 mm ; Big Claw 200-500mm avec deux voyages, petite griffe un voyage	6000W	120120mm	1500mm	120120mm	400mm	900 mm

Applications

La machine de découpe laser de tubes robuste à triple mandrin et sans déchets de la série L est idéale pour :

Fabrication de tôles

Fabrication d'appareils de cuisine

Production de coffrets/armoires électriques

Fabrication d'éclairage et de signalétique

Assemblage d'équipements électriques

Transformation de produits métalliques divers (éléments de structure, pièces décoratives)

Services de personnalisation

Personnalisation de l'apparence

Gravure laser sur les coques d'équipement avec correspondance des couleurs Pantone et gravure de LOGO vectoriel.

Personnalisation fonctionnelle

Développement de modules de processus personnalisés adaptés aux besoins spécifiques de l'industrie (nécessite le type de matériau, la plage d'épaisseur et les détails de la vitesse de traitement).

Personnalisation du système

Prise en charge de l'interface utilisateur multilingue (allemand, espagnol, etc.) et reprogrammation de l'automate pour une intégration transparente avec les flux de travail existants.

Assurance qualité et après-vente

Capacité de production : fabriqué à Nantong (base de découpe laser haute puissance de 90 acres) et à Dongguan (installation de précision de 40 000㎡ pour l'exportation) avec des visites virtuelles de l'usine disponibles dans les 72 heures.

Capacité stable : plus de 80 découpeuses laser standard par mois (30 % extensible en 25 jours) ; Plus de 25 000 unités livrées en 13 ans.

Formation et maintenance : formation technique en ligne gratuite à vie ; séances sur site dans des centres de formation nationaux après l'installation.

Délai de livraison : Modèles standards : 15 à 20 jours ouvrables ; commandes personnalisées : 25 à 30 jours (30 % plus rapide que la moyenne du secteur) ; fret maritime mondial avec dédouanement et assistance à l'installation sur site.

FAQ

Puis-je demander des échantillons pour vérifier la qualité de coupe ?

Oui, des échantillons payants sont disponibles (coût déductible des commandes groupées) avec des rapports de tests complets, y compris l'analyse métallurgique des matériaux, la rugosité de la surface de coupe et les mesures du diamètre du point laser.

La machine prend-elle en charge la personnalisation de la marque et des fonctionnalités ?

Absolument : nous proposons une personnalisation de l'apparence (LOGO/couleur), fonctionnelle (modules de processus) et du système (multilingue/PLC) pour répondre à vos exigences uniques.

Quel est le délai de livraison pour les commandes internationales ?

Les modèles standard prennent 15 à 20 jours ouvrables pour la production, plus 25 jours de fret maritime mondial. Les commandes personnalisées nécessitent 25 à 30 jours de production, avec le même calendrier logistique.