Language
|
| Количество: | |
|---|---|
представляет Станок для лазерной резки труб для тяжелых условий эксплуатации с тройным патроном и нулевым браком серии L собой высокопроизводительное промышленное решение, разработанное для точной и эффективной обработки труб. Этот станок, разработанный DPLASER, сочетает в себе прочную горизонтальную конструкцию с интеллектуальной технологией резки, обеспечивая исключительную стабильность и точность для крупносерийного производства. Разработанный для устранения отходов материала и оптимизации рабочих процессов, он поддерживает плавную обработку различных профилей — от круглых и квадратных труб до двутавровых балок — что делает его универсальным активом для металлообрабатывающей промышленности. Благодаря конструкции патрона с боковым креплением и совместимости с полуавтоматической подачей станки серии L меняют представление о производительности за счет снижения затрат на рабочую силу и минимизации времени простоя.
Стабильная работа и высочайшая точность : горизонтальная конструкция обеспечивает минимальную вибрацию во время резки высокой мощности, гарантируя постоянную точность при выполнении сложных задач по обработке труб.
Автоматизированная оптимизация процесса . Оснащенный передовым интеллектуальным программным обеспечением, станок обеспечивает полностью автоматическую последовательность резки, оптимизируя скорость и точность и одновременно снижая количество человеческих ошибок.
Эффективная загрузка и разгрузка . Практичный боковой патрон упрощает погрузочно-разгрузочные работы, обеспечивая быструю и легкую загрузку/разгрузку труб и профилей.
Снижение зависимости от рабочей силы : за счет оптимизации потока материалов конструкция сокращает количество ручного вмешательства, высвобождая персонал для других важных задач.
Повышение производительности : совместимая с полуавтоматическими стеллажами подачи, машина повышает производительность, обеспечивая непрерывную подачу материала для долгосрочного производства.
Обработка без отходов : интегрированные автоматические системы разгрузки и сбора отходов обеспечивают максимальное использование материала, устраняя отходы и снижая затраты.
Многопрофильная обработка : одна машина обрабатывает круглые и квадратные трубы, двутавровые балки и различные другие профили, что устраняет необходимость в использовании нескольких специализированных инструментов.
Широкая адаптируемость к материалам : разработан для точной резки углеродистой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминиевых сплавов, латуни и меди (толщина зависит от мощности лазера).
Модель |
Объем обработки труб |
Выходная мощность лазера |
Перемещение по оси Y1 |
Перемещение по оси Y2 |
Перемещение по оси Y3 |
Перемещение по оси X |
Перемещение по оси Z |
ДПЭ-L6060-К22 |
Поездка: 6000 мм, подшипник: 50 кг/м; Диаметр круглой трубы: 10-220 мм; Диаметр квадратной трубы: 10-150 мм; Двутавр: 160×80 мм |
3000 Вт |
6060 мм |
1500 мм |
6060 мм |
400 мм |
900 мм |
ДПЭ-L6060-К35 |
Поездка: 6000 мм, подшипник: 100 кг/м; Диаметр круглой трубы: 10-350 мм; Диаметр квадратной трубы: 10-250 мм; Двутавр: 280х140мм; Большой коготь проходит дважды, маленький коготь — один раз. |
6000 Вт |
6060 мм |
1500 мм |
6060 мм |
400 мм |
900 мм |
ДПЭ-L12060-К35 |
Поездка: 12000 мм, подшипник: 100 кг/м; Диаметр круглой трубы: 10-350 мм; Диаметр квадратной трубы: 10-250 мм; Двутавр: 280х140мм; Большой коготь проходит дважды, маленький коготь — один раз. |
6000 Вт |
12060 мм |
1500 мм |
12060 мм |
400 мм |
900 мм |
ДПЭ-L120120-К50 |
Поездка: 12000 мм, подшипник: 150 кг/м; Диаметр круглой трубы: 10-500 мм; Диаметр квадратной трубы: 10-360 мм; Двутавр: 360х200мм; Большой коготь 200-500 мм с двумя ходами, маленький коготь с одним ходом. |
6000 Вт |
120120мм |
1500 мм |
120120мм |
400 мм |
900 мм |
идеально Станок для лазерной резки труб для тяжелых условий эксплуатации с тройным патроном и нулевым браком серии L подходит для:
Изготовление листового металла
Производство кухонной техники
Производство электрошкафов/шкафов
Производство освещения и вывесок
Сборка электрооборудования
Обработка разнообразных металлических изделий (конструкционные детали, декоративные детали)
Лазерная гравировка на корпусах оборудования с подбором цветов Pantone и векторная гравировка логотипа.
Разработка индивидуальных технологических модулей, адаптированных к конкретным потребностям отрасли (требуются сведения о типе материала, диапазоне толщины и скорости обработки).
Поддержка многоязычного пользовательского интерфейса (немецкий, испанский и т. д.) и перепрограммирование ПЛК для плавной интеграции с существующими рабочими процессами.
Производственные возможности : Изготовлено в Наньтуне (база мощной лазерной резки площадью 90 акров) и Дунгуане (40 000 квадратных метров прецизионного предприятия экспортного класса) с виртуальными экскурсиями по заводу, доступными в течение 72 часов.
Стабильная мощность : более 80 стандартных лазерных резаков ежемесячно (30% расширяется за 25 дней); Более 25 000 единиц поставлено за 13 лет.
Обучение и обслуживание : бесплатное онлайн-обучение в течение всей жизни; занятия на месте в отечественных учебных центрах после установки.
Срок поставки : Стандартные модели: 15–20 рабочих дней; индивидуальные заказы: 25–30 дней (на 30 % быстрее, чем в среднем по отрасли); Глобальные морские перевозки с таможенным оформлением и поддержкой установки на месте.
Да, доступны платные образцы (стоимость вычитается из оптовых заказов) с полными отчетами об испытаниях, включая металлургический анализ материала, шероховатость поверхности резки и измерения диаметра лазерного пятна.
Конечно, мы предлагаем настройку внешнего вида (логотип/цвет), функциональность (модули процесса) и системы (многоязычность/ПЛК) в соответствии с вашими уникальными требованиями.
Производство стандартных моделей занимает 15–20 рабочих дней, плюс 25 дней морской перевозки по всему миру. Изготовление индивидуальных заказов занимает 25–30 дней при тех же сроках логистики.
