Лазерный станок для лазерной резки труб с двумя патронами серии E для тяжелых условий эксплуатации

Обзор продукта

Станок лазерной резки труб для тяжелых условий эксплуатации с двумя патронами серии E — это высокопроизводительное решение, разработанное DPLASER для обработки труб для тяжелых условий эксплуатации. Благодаря горизонтальной конструкции с двумя патронами, серводвигателям с высоким крутящим моментом и импортному программному обеспечению для резки этот станок превосходно справляется с резкой толстостенных труб большого диаметра с исключительной точностью и эффективностью. Он разработан для удовлетворения потребностей крупносерийного производства в таких отраслях, как строительная техника, автомобилестроение и нефтепроводы, предоставляя комплексное решение для резки труб, сверления и снятия фасок.

Ключевые преимущества и выгоды

Конструкция с двумя патронами для стабильного зажима

Оснащенный двумя высокоточными патронами, станок обеспечивает надежный зажим труб при вращении и резке. Полноходовой патрон позволяет использовать трубы различной длины (до 6,5 метров) и диаметра (10–160 мм), предотвращая проскальзывание и обеспечивая постоянную точность резки по всей длине трубы.

Высокоскоростная и высокоточная резка

Все линейные оси X/Y/Z и поворотные оси A/B приводятся в движение серводвигателями, обеспечивая максимальное ускорение 1,3G и скорость позиционирования линейной оси 120 м/мин. Скорость вращения достигает 120 об/мин, что превосходит средние показатели по отрасли и обеспечивает быструю и точную резку труб сложной формы.

Запатентованное устройство поддержки с сервоприводом

Запатентованная система поддержки с сервоприводом DPLASER регулируется по вертикали, следуя радиусу вращения трубы, предотвращая провисание во время резки. Это обеспечивает стабильную поддержку длинных труб, повышает точность обработки и сокращает отходы материала.

Автоматическая система загрузки и разгрузки

Встроенные полностью автоматические устройства загрузки и разгрузки исключают ручную обработку, сокращая трудозатраты и повышая эффективность производства. Система поддерживает непрерывную работу, что делает ее идеальной для круглосуточных крупносерийных производственных линий.

Технические характеристики

Модель	ДПЭ-М6012	ДПЭ-М6016
Объем обработки труб	Длина: 6,5 метров; Диаметр круглой трубы: 10–120 мм; Несущая нагрузка: 20 кг/метр; Полноходовой патрон	Длина: 6,5 метров; Диаметр круглой трубы: 20–160 мм; Несущая нагрузка: 20 кг/метр; Полноходовой патрон
Выходная мощность лазера	1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт	1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт
Максимальное ускорение	1,3G	1,3G
Точность повторного позиционирования по осям X/Y	±0,02 мм	±0,02 мм
Точность позиционирования по осям X/Y	0,02 мм/м	0,02 мм/м
Максимальная нагрузка	86 кг	86 кг
Скорость позиционирования линейной оси	120 м/мин	120 м/мин
Скорость вращения	120 об/мин	120 об/мин
Система охлаждения	Промышленное водяное охлаждение	Промышленное водяное охлаждение
Источник питания	380 В переменного тока ± 10 %, 50/60 Гц	380 В переменного тока ± 10 %, 50/60 Гц

Приложения

широко Станок для лазерной резки труб для тяжелых условий эксплуатации с двумя патронами серии E применяется в:

Строительная техника: гидравлические трубы, конструкционные трубы для экскаваторов и кранов.

Производство автомобилей и локомотивов: рамные трубы, выхлопные трубы, компоненты шасси.

Нефтяная и трубопроводная промышленность: трубы для транспортировки нефти и газа, трубопроводная арматура.

Оборудование для фитнеса: стальные трубы для беговых дорожек, силовых тренажеров и спортивных стоек.

Сельскохозяйственная техника: рамы тракторов, ирригационные трубы, компоненты комбайнов.

Бытовая техника: трубки конденсатора холодильника, медные трубки кондиционера.

Услуги по настройке

Настройка внешнего вида

Лазерная гравировка логотипов брендов и номеров моделей на корпусе машины.

Пользовательское сопоставление цветов (поддерживается цветовая система Pantone) для плавной интеграции в производственные линии.

Функциональная настройка

Разработка индивидуальных технологических модулей для труб из конкретных материалов (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав)

Регулировка размера патрона и силы зажима для труб специальной формы (квадратной, прямоугольной, овальной)

Интеграция функций наклонной резки и сверления для удовлетворения отраслевых требований.

Настройка системы

Многоязычный интерфейс пользовательского интерфейса (немецкий, испанский, французский и т. д.) для пользователей со всего мира.

Перепрограммирование ПЛК для соответствия существующим системам управления производственной линией

Индивидуальные функции анализа данных и производственной отчетности

Гарантия качества и послепродажное обслуживание

Производство и гарантия качества

DPLASER управляет двумя современными производственными базами: базой в Наньтуне (площадь 90 акров для производства мощных лазерных резаков) и базой в Дунгуане (завод площадью 40 000 кв. м по производству прецизионного оборудования экспортного уровня). Имея 13-летний опыт и более 25 000 поставленных единиц, компания обеспечивает стабильную производственную мощность (более 80 лазерных резаков в месяц). Каждая машина проходит строгий контроль качества, включая проверку точности резки труб и проверку несущей способности.

Комплексная послепродажная поддержка

Бесплатное онлайн-обучение в течение всей жизни (основы работы с лазерными источниками, работа с ЧПУ, техническое обслуживание)

Обучение на месте в отечественном учебном центре DPLASER до тех пор, пока операторы не достигнут квалификации.

Круглосуточная техническая поддержка по телефону, электронной почте и видеоконференции.

Гарантия на запасные части 1 год с глобальной логистической поддержкой для быстрой замены.

Выездное сервисное обслуживание в течение 48 часов для решения неотложных вопросов в крупных регионах.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я получить образцы для проверки качества резки?

Да, образцы доступны за дополнительную плату (франшиза при оптовых заказах). Мы предоставляем полные отчеты об испытаниях, включая металлургический анализ материала, шероховатость режущей поверхности и измерения диаметра лазерного пятна, чтобы убедиться, что машина соответствует вашим требованиям.

Поддерживает ли машина настройку нестандартных трубок?

Абсолютно. Мы предлагаем функциональную индивидуализацию трубок специальной формы (квадратных, прямоугольных, овальных) и конкретных материалов. Пожалуйста, предоставьте подробную информацию, такую ​​​​как тип трубы, диапазон толщины и требования к скорости обработки для индивидуальных решений.

Каковы сроки доставки стандартных и индивидуальных заказов?

Стандартные модели доставляются в течение 15–20 рабочих дней (включая отчеты об оптической калибровке и тестовой резке). Индивидуальные заказы выполняются 25–30 дней, что на 30 % быстрее, чем в среднем по отрасли. Морские перевозки по всему миру занимают 25 дней, включая таможенное оформление в пункте назначения и поддержку при установке на месте.

Предоставляется ли установка и обучение на месте?

Да, наша профессиональная команда обеспечивает установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов на месте в течение 7 рабочих дней с момента поставки. Мы также предлагаем бесплатные модули онлайн-обучения для постоянного повышения квалификации.

Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами, чтобы оптимизировать рабочий процесс обработки стекла и добиться более высокой прибыльности!