Cortadora láser de tubos con mandril doble y servicio pesado Serie E

Descripción general del producto

La máquina cortadora láser de tubos de alta resistencia con doble mandril Serie E es una solución de alto rendimiento diseñada por DPLASER para el procesamiento de tubos de alta resistencia. Con una estructura horizontal de doble plato, servomotores de alto torque y software de corte importado, esta máquina se destaca en el corte de tubos de paredes gruesas y de gran diámetro con precisión y eficiencia excepcionales. Está diseñado para satisfacer las demandas de producción de gran volumen en industrias como maquinaria de construcción, fabricación de automóviles y oleoductos, proporcionando una solución integral para corte, perforación y biselado de tubos.

Ventajas y beneficios clave

Diseño de doble mandril para una sujeción estable

Equipada con dos mandriles de alta precisión, la máquina proporciona una sujeción firme de los tubos durante la rotación y el corte. El diseño del mandril de carrera completa se adapta a tubos de diferentes longitudes (hasta 6,5 ​​metros) y diámetros (de 10 a 160 mm), lo que evita el deslizamiento y garantiza una precisión de corte constante en toda la longitud del tubo.

Corte de alta velocidad y alta precisión

Todos los ejes lineales X/Y/Z y los ejes giratorios A/B son accionados por servomotores, que ofrecen una aceleración máxima de 1,3 G y una velocidad de posicionamiento del eje lineal de 120 m/min. La velocidad de rotación alcanza las 120 rpm, superando los promedios de la industria y permitiendo un corte rápido y preciso de formas de tubos complejas.

Dispositivo de soporte servoasistido patentado

El sistema de soporte servoasistido patentado de DPLASER se ajusta verticalmente para seguir el radio de rotación del tubo, evitando que se hunda durante el corte. Esto garantiza un soporte estable para tubos largos, mejorando la precisión del mecanizado y reduciendo el desperdicio de material.

Sistema Automático de Carga y Descarga

Los dispositivos integrados de carga y descarga completamente automáticos eliminan la manipulación manual, lo que reduce los costos de mano de obra y mejora la eficiencia de la producción. El sistema admite el funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para líneas de producción de gran volumen que funcionan las 24 horas, los 7 días de la semana.

Especificaciones técnicas

Modelo	DPE-M6012	DPE-M6016
Alcance del procesamiento de tuberías	Longitud: 6,5 metros; Diámetro del tubo redondo: 10–120 mm; Rodamiento de carga: 20 kg/metro; Mandril de carrera completa	Longitud: 6,5 metros; Diámetro del tubo redondo: 20–160 mm; Rodamiento de carga: 20 kg/metro; Mandril de carrera completa
Potencia de salida del láser	1500W, 2000W, 3000W	1500W, 2000W, 3000W
Aceleración máxima	1,3G	1,3G
Precisión de posicionamiento repetido del eje X/Y	±0,02 mm	±0,02 mm
Precisión de posicionamiento del eje X/Y	0,02 mm/m	0,02 mm/m
Carga máxima	86kg	86kg
Velocidad de posicionamiento del eje lineal	120 m/min	120 m/min
Velocidad de rotación	120 rpm	120 rpm
Sistema de enfriamiento	Refrigeración por agua industrial	Refrigeración por agua industrial
Fuente de alimentación	CA 380 V ± 10 %, 50/60 Hz	CA 380 V ± 10 %, 50/60 Hz

Aplicaciones

La máquina cortadora láser de tubos de alta resistencia con doble plato serie E se aplica ampliamente en:

Maquinaria de Construcción: Tubos hidráulicos, tubos estructurales para excavadoras y grúas.

Fabricación de automóviles y locomotoras: tubos de bastidor, tubos de escape, componentes de chasis

Industria del petróleo y de oleoductos: tuberías de transmisión de petróleo y gas, accesorios para tuberías

Equipos de fitness: tubos de acero para cintas de correr, máquinas de pesas y soportes deportivos.

Maquinaria agrícola: bastidores de tractores, tuberías de riego, componentes de cosechadoras.

Electrodomésticos: tubos condensadores para refrigeradores, tubos de cobre para aire acondicionado

Servicios de personalización

Personalización de apariencia

Grabado con láser de logotipos de marcas y números de modelo en la carcasa de la máquina.

Combinación de colores personalizada (compatible con el sistema de color Pantone) para una integración perfecta en las líneas de producción

Personalización funcional

Desarrollo de módulos de proceso personalizados para materiales de tubos específicos (acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio)

Ajuste del tamaño del mandril y de la fuerza de sujeción para tubos con formas especiales (cuadrados, rectangulares, ovalados)

Integración de funciones de corte y perforación en bisel para requisitos específicos de la industria

Personalización del sistema

Interfaz UI en varios idiomas (alemán, español, francés, etc.) para usuarios globales

Reprogramación de PLC para que coincida con los sistemas de control de líneas de producción existentes

Funciones personalizadas de análisis de datos y generación de informes de producción.

Garantía de calidad y posventa

Producción y garantía de calidad

DPLASER opera dos bases de producción de última generación: la Base Nantong (instalación de 90 acres para cortadoras láser de alta potencia) y la Base Dongguan (fábrica de 40.000㎡ para equipos de precisión de grado de exportación). Con 13 años de experiencia y más de 25.000 unidades entregadas, la empresa garantiza una capacidad de producción estable (más de 80 cortadoras láser al mes). Cada máquina se somete a una estricta inspección de calidad, que incluye pruebas de precisión del corte de tubos y verificación de la capacidad de carga.

Soporte postventa integral

Capacitación técnica en línea gratuita de por vida (fundamentos de fuentes láser, operación de CNC, mantenimiento)

Capacitación in situ en el centro de capacitación nacional de DPLASER hasta que los operadores alcancen la competencia

Soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana por teléfono, correo electrónico y videoconferencia

Garantía de repuestos por 1 año, con soporte logístico global para reemplazo rápido

Servicio de mantenimiento in situ dentro de las 48 horas para problemas urgentes en las principales regiones

Preguntas frecuentes

¿Puedo obtener muestras para verificar la calidad del corte?

Sí, las muestras están disponibles con una tarifa (deducible de pedidos al por mayor). Proporcionamos informes de prueba completos, que incluyen análisis metalúrgicos de materiales, rugosidad de la superficie de corte y mediciones del diámetro del punto láser para garantizar que la máquina cumpla con sus requisitos.

¿La máquina admite la personalización de tubos no estándar?

Absolutamente. Ofrecemos personalización funcional para tubos con formas especiales (cuadrados, rectangulares, ovalados) y materiales específicos. Proporcione detalles como el tipo de tubo, el rango de espesor y los requisitos de velocidad de procesamiento para soluciones personalizadas.

¿Cuál es el cronograma de entrega para pedidos estándar y personalizados?

Los modelos estándar se entregan en un plazo de 15 a 20 días hábiles (incluidos los informes de calibración óptica y corte de prueba). Los pedidos personalizados tardan entre 25 y 30 días, un 30 % más rápido que el promedio de la industria. El transporte marítimo global demora 25 días, incluido el despacho de aduanas en destino y el soporte de instalación en el sitio.

¿Se proporciona instalación y capacitación en el sitio?

Sí, nuestro equipo profesional brinda instalación, puesta en servicio y capacitación del operador en el sitio dentro de los 7 días hábiles posteriores a la entrega. También ofrecemos módulos de capacitación en línea gratuitos para la mejora continua de habilidades.

¡Esperamos trabajar con usted para optimizar su flujo de trabajo de procesamiento de vidrio y lograr una mayor rentabilidad!