Language
|
| الكمية: | |
|---|---|
تم تصميم هذه الآلة المتكاملة لقطع المواد المتنوعة بدقة عالية وكفاءة عالية، مما يزيل الاختناقات في المعالجة التقليدية بمحطة واحدة، مما يتيح التبديل السلس بين محطتي عمل للإنتاج المستمر. لقد تم تصميمه خصيصًا للصناعات التي تتطلب نتائج قطع فائقة الدقة، مثل الإلكترونيات الدقيقة والأجهزة الطبية وتصنيع السلع الفاخرة، مما يوفر جودة سطح استثنائية ودقة أبعاد تلبي معايير الصناعة الصارمة.
مجهزة بمحطتي عمل مستقلتين ومتزامنتين، تسمح الماكينة بعمليات التحميل/التفريغ والقطع المتزامنة. ويقلل هذا التصميم من وقت التوقف عن العمل بنسبة 40% مقارنة بنماذج المحطة الواحدة، مما يعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج الإجمالية. تضمن آلية التبديل المرنة سير العمل دون انقطاع، مما يجعلها مثالية لمهام المعالجة الدقيقة ذات الحجم الكبير.
من خلال استخدام أحدث مصادر ليزر البيكو ثانية، تحقق الماكينة عروض نبض قصيرة جدًا (مستوى ps) تقلل من التأثير الحراري على المواد. يؤدي تأثير 'القطع البارد' هذا إلى تجنب تشوه المواد أو الأكسدة أو نتوءات الحواف، مما يضمن سطح قطع أملس وخالي من النتوءات مع Ra < 0.8μm. إنها تتفوق في قطع المواد الحساسة والحساسة للحرارة مثل الصفائح المعدنية الرقيقة ورقائق أشباه الموصلات والمكونات الدقيقة.
تتميز قاعدة الآلة بهيكل ملحوم تمت معالجته بعمليات التلدين والاهتزاز، مما يزيل الضغوط الداخلية الناتجة عن التصنيع بشكل كامل. إلى جانب الأدلة الخطية عالية الدقة ورفوف التروس، فإنه يضمن النقل المستقر ودقة تحديد المواقع القابلة للتكرار. يضمن التصميم القوي التشغيل طويل الأمد دون تشوه، والحفاظ على جودة القطع المتسقة على مدار سنوات من الاستخدام.
مدعومة ببرنامج CNC الخاص بـ DPLASER، تدعم الماكينة التحسين التلقائي للمسار وتداخل المواد، مما يقلل من هدر المواد بنسبة تصل إلى 15%. تتيح الواجهة سهلة الاستخدام البرمجة السهلة، بينما توفر وظائف المراقبة في الوقت الفعلي رؤى حول خفض التقدم وحالة الماكينة، مما يؤدي إلى تبسيط عملية التشغيل والصيانة.
المعلمة |
تفاصيل |
نموذج |
DP-P800، DP-P1200، DP-P1600 |
طاقة مخرجات الليزر |
800 واط، 1200 واط، 1600 واط |
مواد المعالجة |
الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم، النحاس، التيتانيوم، مواد أشباه الموصلات (السمك: 0.1-3 مم) |
منطقة عمل المحطة المزدوجة |
600×600 مم لكل محطة (قابلة للتوسيع إلى 800×800 مم) |
دقة تحديد موضع المحور X/Y |
±0.01 مم/م |
دقة تحديد المواقع للمحور X/Y |
± 0.005 مم |
أقصى سرعة القطع |
80 م/دقيقة |
عرض النبض |
10-100 قطعة |
نظام التبريد |
تبريد المياه الصناعية (دقة التحكم في درجة الحرارة: ±0.5 درجة مئوية) |
مزود الطاقة |
تيار متردد 380 فولت ±10%، 50/60 هرتز |
على نطاق واسع في: الآلة المتكاملة للقطع بالليزر بيكو ثانية من سلسلة DP يتم استخدام
الإلكترونيات الدقيقة: لوحات الدوائر، والموصلات، ومكونات أجهزة الاستشعار
الأجهزة الطبية: الأدوات الجراحية، الأجزاء القابلة للزرع، القسطرة الطبية
السلع الفاخرة: المجوهرات ومكونات الساعات والأجهزة المتطورة
صناعة أشباه الموصلات: تقطيع الرقاقات، قطع عبوات الرقائق
إلكترونيات السيارات: المكونات الدقيقة لأجهزة الاستشعار وأجهزة التحكم في السيارات
النقش بالليزر لشعارات العلامة التجارية (يدعم الرسومات المتجهة ومطابقة ألوان Pantone)
ألوان غلاف الآلة مخصصة لتتماشى مع العلامة التجارية للشركة
تكوينات طاقة ليزر مخصصة لتلبية احتياجات معالجة المواد المحددة
حجم محطة العمل وأنظمة التثبيت المخصصة لقطع العمل الفريدة
دمج وحدات الفرز والتكديس التلقائي لخطوط الإنتاج المخصصة
دعم واجهة المستخدم متعددة اللغات (الإنجليزية والألمانية واليابانية وغيرها)
تحسين برمجة PLC لسير عمل المعالجة الخاصة بالصناعة
التوافق مع برامج التصميم التابعة لجهات خارجية (AutoCAD وSolidWorks)
تخضع كل آلة لاختبار التشغيل المستمر لمدة 72 ساعة والمعايرة الدقيقة قبل التسليم. تتضمن تقارير الجودة الشاملة اختبار دقة القطع، وتحليل جودة شعاع الليزر، والتحقق من الثبات الهيكلي.
دعم فني مجاني عبر الإنترنت مدى الحياة عبر مكالمات الفيديو والبريد الإلكتروني والهاتف
التثبيت والتشغيل وتدريب المشغلين في الموقع خلال 7 أيام عمل من التسليم
توريد قطع الغيار مع معالجة الطلب على مدار 24 ساعة وتسليم الخدمات اللوجستية العالمية (3-7 أيام للمناطق الرئيسية)
خدمة صيانة الماكينة السنوية (مجانية لأول سنتين)
يسمح نظام المحطة المزدوجة لمحطة واحدة بإجراء القطع بينما يتم تحميل/تفريغ المحطة الأخرى، مما يقلل وقت الخمول. يزيد هذا التصميم من وقت العمل الفعال بأكثر من 35% مقارنة بالآلات ذات المحطة الواحدة، وهو مناسب بشكل خاص للإنتاج الضخم للأجزاء الدقيقة الصغيرة.
يقدم ليزر البيكو ثانية نبضات قصيرة للغاية تعمل على تبخير المواد على الفور دون توليد حرارة زائدة، وتجنب التشوه الحراري وذوبان الحواف. إنه يحقق دقة أعلى (±0.005 مم) وأسطح أكثر سلاسة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الحساسة للحرارة وعالية الدقة.
نعم، مع التخصيص الوظيفي، يمكن تجهيز الماكينة بمصدر ليزر بيكو ثانية متخصص لقطع المواد غير المعدنية مثل السيراميك والزجاج وأغشية البوليمر. يرجى تقديم تفاصيل مادية محددة للتخصيص.
